8OZ DPC kerámia áramkör

Termékleírás

8OZ DPC kerámia tábla Stackup

Ez egy 8OZ-os DPC kerámialap. A teljes vastagság 0,9 mm, a felső réteg és az alsó réteg réz vastagsága pedig 280 um. A tábla felülete ENIG. A DPC kerámia áramköri lap közvetlen rézbevonatú kerámia áramköri lapra utal. Ez egy új típusú kerámia áramkör. A hagyományos PCB-vel (nyomtatott áramköri lappal) összehasonlítva nagyobb megbízhatósággal, jobb nagyfrekvenciás teljesítménnyel és több alacsony hőtágulási együtthatóval és egyéb előnyökkel rendelkezik.

8OZ DPC kerámia tábla Előnyök
A DPC kerámia hordozó jellemzői: nagy hővezető képesség, nagy szigetelés, nagy áramköri felbontás, nagy felületi síkság és nagy arany-kerámia kötési szilárdság.

• A DPC kerámia hordozónak számos előnye is van
• Alacsony kommunikációs veszteség – maga a kerámia anyag dielektromos állandója csökkenti a jelveszteséget.
• Magas hővezető képesség - az alumínium-oxid kerámiák hővezető képessége 15-35w/mk, az alumínium-nitrid kerámiák hővezető képessége 170-230w/mk.
• Jobban illeszkedő hőtágulási együttható - a chip anyaga általában Si (szilícium) GaAS (gallium-arzenid). A kerámiák és forgácsok hőtágulási együtthatói közel vannak. Ha a hőmérséklet-különbség drasztikusan változik, nem lesz túl sok deformáció, ami a huzal kiforrasztását és belső feszültségét okozza. És egyéb kérdések.
• Nagy kötési szilárdság – A négyutas kerámia áramköri lap termék nagy kötési szilárdsággal rendelkezik a fémréteg és a kerámia hordozó között, akár 45 MPa (egy 1 mm-nél vastagabb kerámialap szilárdsága).
• A tiszta réz átmenő lyuk-kő kerámia DPC eljárás támogatja a PTH/Vias-t.
• Magas üzemi hőmérséklet – A kerámiák ellenállnak az ingadozó magas és alacsony hőmérsékleti ciklusoknak, és akár 600 fokos hőmérsékleten is normálisan működnek.
• Magas elektromos szigetelés – A kerámia anyagok önmagukban is szigetelő anyagok, és ellenállnak a nagy áttörési feszültségeknek.
• Testre szabott szolgáltatások - A Beton a vevői igényeknek megfelelően személyre szabott szolgáltatásokat tud nyújtani, és a termékterv rajzok (Gerber fájl és Paraméter fájl) és a felhasználó által megadott követelmények szerint tömeggyártást végez. A felhasználóknak több választási lehetőségük van, és felhasználóbarátabbak.

DPC folyamat a kerámia NYÁK-gyártásban
Először lézerrel készítik elő a kerámia hordozón lévő átmenő lyukakat (a nyílás általában 60 μm ~ 120 μm), majd ultrahanghullámokat használnak a kerámia hordozó tisztítására; A magnetron porlasztásos technológiát egy fém magréteg (Ti/Cu target) felvitelére használják a kerámia hordozó felületére. Ezután az áramköri réteg gyártása fotolitográfiával és fejlesztéssel fejeződik be; galvanizálást alkalmaznak az üregek kitöltésére és a fémköri réteg vastagítására, a felületkezelést pedig a hordozó forraszthatóságának és oxidációval szembeni ellenállásának javítására. Végül a száraz filmet eltávolítjuk, és a magréteget maratjuk, hogy befejezzük az aljzat előkészítését.

Az alábbi diagram röviden leírja a DPC folyamatot a kerámia NYÁK-gyártásban. A nagyfrekvenciás dielektromos állandót és a veszteségi tényezőt ezután a DPC szubsztrát egyszerű elektromos tulajdonságainak felhasználásával vonják ki.

DPC kerámia áramköri lapok GYIK

(1) Mi az a DPC kerámialap?
A kerámia hordozókból készült vékonyréteg-réz áramköri lapok DPC kerámia áramköri lapok. Egy másik neve Ceramic DPC, ez a speciális vékonyréteg-réz áramköri lap a leghatékonyabb a hőelvezetésben a magas hőmérsékletű területeken.

(2) Melyek a leggyakrabban használt anyagok a DPC kerámia áramköri lapokhoz?
Az alumínium-oxid DPC kerámialemezek timföldből készülnek, és hővezető képességük 18-36 w/mk.

(3) Milyen előnyei vannak a DPC kerámia áramköri lapok használatának?
a. Magas hőtágulási hatás
b. Sokoldalúság
c. Jó hőelvezetési teljesítmény

Népszerű tags: 8oz dpc kerámia áramkör, Kína, beszállítók, gyártók, gyár, testreszabott, vásárlás, olcsó, árajánlat, alacsony ár, ingyenes minta