A kiváló minőségű PCB 10 jellemzője a PCB gyárban

1. 20μm furatfal rézvastagság

Előnyök: Fokozott megbízhatóság, beleértve a jobb z-tengely tágulási ellenállást.

Ennek elmulasztásának kockázata: lyukak vagy gázkibocsátás, elektromos csatlakozási problémák az összeszerelés során (belső rétegek szétválása, a lyukfalak törése), vagy lehetséges meghibásodás terhelés alatt a tényleges használat során.

2. Tilos hegesztési javítás vagy szakadt áramkör javítás

Előnyök: A tökéletes áramkör biztosítja a megbízhatóságot és a biztonságot, nincs karbantartás, nincs kockázat.

Ennek elmulasztásának kockázata: Ha helytelenül javítják, szakadást hoz létre a kártyán. Még "megfelelő" javítás esetén is fennáll a meghibásodás veszélye terhelési körülmények között (rezgés stb.), ami a tényleges használat során meghibásodhat.

3. Használjon nemzetközileg jól ismert lemezeket, ne használjon rosszabb márkákat

Előnyök: Megnövelt megbízhatóság, hosszú élettartam és ismert teljesítmény.

Ennek elmulasztásának kockázatai: A gyengébb minőségű lapok használata nagymértékben lerövidíti a termék élettartamát, ugyanakkor a lap rossz mechanikai tulajdonságai azt jelentik, hogy a lemez nem fog megfelelően teljesíteni az összeszerelési körülmények között, például: nagy tágulás tulajdonságok delaminációhoz, szakadt áramkörhöz és kihajlási problémákhoz vezethetnek, a gyengített elektromos tulajdonságok pedig gyenge impedanciateljesítményhez vezethetnek.

4. Használjon jó minőségű tintát

Előnyök: Biztosítja az áramköri lapok nyomtatásának minőségét, javítja a képvisszaadás hűségét, és védi az áramkört.

Ennek elmulasztásának kockázata: A rossz minőségű tinták tapadási, folyásállósági és keménységi problémákat okozhatnak. Mindezek a problémák azt okozhatják, hogy a forrasztómaszk leválik a tábláról, és végül a rézkör korróziójához vezethet. A rossz szigetelési tulajdonságok rövidzárlatot okozhatnak a véletlen elektromos folytonosság/ívképződés miatt.

5. Túllépje az IPC-specifikációk tisztasági követelményeit

Előnyök: A nyomtatott áramköri lapok jobb tisztasága növeli a megbízhatóságot.

Ennek figyelmen kívül hagyásának kockázatai: A táblán lévő maradványok, forrasztóanyag-lerakódás veszélyt jelenthet a forrasztómaszkra, az ionos maradékok a forrasztási felület korrózióját és szennyeződés kockázatát okozhatják, ami megbízhatósági problémákhoz vezethet (rossz forrasztási csatlakozások/elektromos meghibásodások). ), és végső soron növeli a tényleges meghibásodások valószínűségét.

6. Szigorúan ellenőrizze az egyes felületkezelések élettartamát

Előnyök: Forraszthatóság, megbízhatóság és csökkentett nedvességbehatolás kockázata.

Ennek elmulasztásának kockázatai: Forraszthatósági problémák léphetnek fel a régebbi táblák felületének metallográfiai változásai miatt, és a nedvesség behatolása rétegvesztést, belső rétegeket és lyukfalakat okozhat az összeszerelés és/vagy a tényleges használat során. Szétválasztás (nyitott áramkör), stb. példaként a felületi ónpermetezési eljárás, az ónpermetezés vastagsága nagyobb vagy egyenlő, mint 1,5 μm, és az élettartam hosszabb.

7. Kiváló minőségű dugó lyuk

Előnyök: A nyomtatott áramköri lapok gyárában található jó minőségű dugaszoló lyukak csökkentik a meghibásodás kockázatát az összeszerelés során.

Ennek elmulasztásának kockázata: Az aranymerítési eljárásból származó vegyi maradékok a nem teljesen tömített lyukakban maradhatnak, ami problémákat, például forraszthatóságot okozhat. Ezenkívül a lyukakban bádoggyöngyök is lehetnek. Összeszerelés vagy tényleges használat során az óngyöngyök kifröccsenhetnek és rövidzárlatot okozhatnak.

8. A CCL tűrése megfelel az IPC 4101 ClassB/L követelményeinek

Előny: A dielektromos réteg vastagságának szigorú szabályozása csökkenti a várható elektromos teljesítménytől való eltérést.

Ennek elmulasztásának kockázata: Előfordulhat, hogy az elektromos teljesítmény nem felel meg a meghatározott követelményeknek, és az azonos tételből származó alkatrészek teljesítménye/teljesítménye nagymértékben eltérhet.

9. Szigorúan szabályozza a formák, lyukak és egyéb mechanikai jellemzők tűréseit

Előny: A szigorúan ellenőrzött tűrés javítja a termék méretminőségét – jobb illeszkedést, formát és funkciót.

Ennek elmulasztásának kockázata: Problémák az összeszerelés során, mint például az igazítás/illesztés (a préselt csapokkal kapcsolatos problémákat csak az összeszerelés befejezése után fedezik fel). Emellett az alapba szerelés is problémás lehet a megnövekedett méreteltérések miatt. A magas szintű megbízhatósági szabványok szerint a furat helyzetének tűréshatára legfeljebb 0.075 mm, a furatátmérő tűrése PTH±0,075 mm, az alaktűrés pedig ± 0,13 mm.

10. A forrasztómaszk vastagsága elég vastag

Előnyök: Jobb elektromos szigetelési tulajdonságok, csökkentett leválás vagy tapadás elvesztésének kockázata, fokozott mechanikai ütésállóság – bárhol is fordul elő!

Ennek figyelmen kívül hagyásának kockázata: A vékony forrasztómaszk tapadási, folyasztószerállósági és keménységi problémákat okozhat. Mindezek a problémák azt okozhatják, hogy a forrasztómaszk leválik a tábláról, és végül a rézkör korróziójához vezethet. Rossz szigetelési tulajdonságok a vékony forrasztómaszk miatt, rövidzárlatot okozhat a véletlen vezetés/ívképződés miatt.