Mi az a PCB összeszerelési folyamat

Bár sok mérnök nagyon jól ismeri a nyomtatott áramköri lapok (PCB) tervezési és gyártási folyamatát, még mindig sok olyan mérnök van, aki nem tisztában a NYÁK lapok összeszerelési folyamatával, ezért ma a PCB lapok összeszerelési folyamatáról lesz szó.

1. Alkatrész ólomképzés
Annak érdekében, hogy az elektronikus alkatrészeket szépen és szépen elrendezzük a nyomtatott áramköri lapon, és elkerüljük az olyan hibákat, mint a hamis forrasztás, nagyon fontos az alkatrészek vezetékeinek kialakítása. Általában tű-orrú fogót vagy harapófogót használnak. Számos módszer létezik az alkatrészek ólomformázására, általában alapvető formázási módszerre, hajlító alakítási módszerre, függőleges beillesztési formázási módszerre, integrált áramkör-formázó módszerre stb.
2. Alkatrészvezetékek és huzalvégek hegesztés előtti kezelése
A hegesztés minőségének biztosítása érdekében az alkatrészhegesztés előtt el kell távolítani a vezetékeken lévő tárakat, és az ólmot ónba kell mártani. A szigetelőrétegű vezetéket a kívánt hossznak megfelelően levágjuk, a csupaszítási hosszt pedig a vezeték csatlakozási módjának megfelelően határozzuk meg és csupaszítjuk. A sodrott huzalok sodrottak és ónozottak, így biztosítva, hogy a vezetőhuzalok az áramkörhöz csatlakozzanak, és jól tudják vezetni az elektromosságot, és ellenálljanak bizonyos húzóerőnek anélkül, hogy a végüket eltörnék.

3. Elmozdulás észlelése
Az ellenállásokat, kondenzátorokat, félvezető eszközöket és más tengelyirányban szimmetrikus alkatrészeket általában két módszerrel használják: vízszintes és függőleges. Az alkalmazott beillesztési mód az áramköri lap kialakításához kapcsolódik, a konkrét követelményektől függően. Miután az alkatrészt behelyezték az áramköri lapba, a vezetőhuzalnak bizonyos hosszúságúnak kell lennie, miután áthaladt a párnán, általában körülbelül 1-2 mm; nézd meg a dugaszolható típust, a csap nem hajlik meg a betéten való áthaladás után, és kényelmesen behelyezhető és hegeszthető, fél tucat A hajlított típus 45 fokban hajlítja a vezetékeket, aminek van egy bizonyos mechanikai szilárdsága. A teljesen hajlított típus körülbelül 90 fokban hajlítja a vezetékeket, aminek nagy a mechanikai szilárdsága, de ügyeljen arra, hogy a vezetékek milyen irányban hajlítanak meg a betétben.
4. Alkatrészek hegesztése
Az áramkör hegesztése során a nyomtatott áramköri lapot egységáramkörökre osztják, általában a jel bemeneti végétől kezdve, és sorrendben hegesztik, először kis alkatrészeket, majd nagy alkatrészeket hegesztenek. Ellenállások hegesztése során az ellenállásokat magasra és alacsonyra állítsa. Ügyeljen a kondenzátorok „plusz” és „-” polaritására, valamint a diódák polaritására. Fogja meg az ólomcsapokat, hogy megkönnyítse a hőelvezetést.
Az integrált áramkör forrasztja a két érintkezőt a szemközti sarokban, majd egyenként balról jobbra, felülről lefelé forraszt. A nyomtatott áramköri lapon lévő rézfóliánál, amikor a forrasztóanyag az IC érintkező aljába kerül, a forrasztópáka hegyének ismét hozzá kell érnie a csaphoz. Az érintkezési idő nem haladhatja meg a 3 másodpercet, és a forrasztóanyagnak egyenletesen körbe kell tekernie a csapot. Forrasztás után rázza fel, hogy ellenőrizze, nincs-e szivárgás, érintéses hegesztés, virtuális hegesztés, és tisztítsa meg a forrasztást a forrasztási kötéseknél.
5. Hegesztés minőségi ellenőrzése
① Szemrevételezés
A megjelenés alapján ellenőrizze, hogy a hegesztési minőség megfelelő-e, hiányzik-e a hegesztés, van-e visszamaradt fluxus a forrasztási kötések körül, van-e folyamatos hegesztés, hídhegesztés, vannak-e repedések a betéten, a forrasztási kötések sima, van-e élesedési jelenség stb.
②Érintésvizsgálat
Érintse meg kézzel az alkatrészeket, hogy ellenőrizze, nincs-e laza vagy gyenge forrasztás. Kamerával rögzítse az alkatrészek vezetékeit, és óvatosan húzza meg, hogy ellenőrizze, nincs-e meglazulás. A forrasztási kötések megrázásakor a rajtuk lévő forrasztóanyag leesik-e.