PTH folyamat a PCB gyártásban

Az elektromos nélküli rézbevonat, más néven bevont átmenő lyuk (PTH), egy önkatalizált redox reakció. A PTH eljárást két vagy több réteg fúrása után hajtják végre.

A PTH funkciója: A fúrt, nem vezető cellafal hordozóra egy vékony réteg elektromos réz kerül felvitelre, mint szubsztrátum a későbbi galvanizáló rézhez.

A PTH folyamat lebontása: lúgos zsírtalanítás → 2 vagy 3 ellenáramú öblítés → érdesítés (mikromaratás) → másodlagos ellenáramú öblítés → előmerítés → aktiválás → másodlagos ellenáramú öblítés → lekötés → másodlagos ellenáramú öblítés → süllyesztés → kétszintű ellenáramú öblítés → pácolás.

PTH részletes folyamatleírás:

1. Lúgos zsírtalanítás:

Távolítsa el az olajat, az ujjlenyomatokat, az oxidokat, a port a tábla felületének lyukaiból;

Állítsa a pórusfal töltését negatívról pozitívra, hogy elősegítse a kolloid palládium adszorpcióját a következő folyamatban;

Zsírtalanítás után szigorúan meg kell tisztítani az irányelvek szerint, és réz háttérvilágítás teszttel kell tesztelni

2. mikromaratás

Távolítsa el az oxidot a tábla felületéről, és érdesítse a felületet, hogy biztosítsa a következő rézrétegek jó tapadását az aljzat alján lévő rézhez.

Az új rézfelület erős aktivitással rendelkezik, és jól adszorbeálja a kolloid palládiumot;

3. előre impregnált

Elsősorban megvédi a palládiumtartályt az előkezelő tartály szennyeződésétől, és meghosszabbítja a palládiumtartály élettartamát. A palládium-klorid kivételével a fő komponensek megegyeznek a palládiumtartályéval, a palládium-klorid hatékonyan nedvesítheti a pórusok falát, és elősegíti az aktiváló oldat későbbi aktiválását, pórusokat képezve. kellően hatékony aktiválás;

4. aktiválás

Előkezelés A lúgos zsírtalanítás és a polaritás beállítása után a pozitív töltésű pórusfal hatékonyan képes adszorbeálni a negatív töltésű kolloid palládium részecskéket, biztosítva a réz későbbi átlagos, folyamatos és sűrű süllyedését; az aktiválás döntő fontosságú a későbbi rézfürdők minősége szempontjából. Ellenőrző pontok: meghatározott idő; standard ón(II)ion és kloridion koncentráció; A fajsúly, a savasság és a hőmérséklet szintén fontosak, és ezeket szigorúan a használati utasításnak megfelelően kell ellenőrizni.

5. Peptidáció

A kolloid palládium részecskék ón(II)ionjait eltávolítják, és a kolloid részecskékben lévő palládiummagokat szabaddá teszik, hogy közvetlenül katalizálják a kémiai rézkiválási reakció megindulását. A tapasztalatok azt mutatják, hogy a fluorbórsav mint kötés-eltávolító szer alkalmazása jobb választás.

6. Elektromos rézbevonat

Az elektromentes rézbevonat önkatalitikus reakcióját a palládiummag aktiválása okozza, és mind az új kémiai réz, mind a reakció mellékterméke a hidrogén felhasználható reakciókatalizátorként a katalitikus reakcióhoz, lehetővé téve a rézkicsapási reakció folytatását. . E lépés után a lemez felületére vagy a lyukak falára egy réteg elektromos réz kerülhet. A folyamat során a fürdőt normál légkeverés alatt kell tartani, hogy jobban oldható kétértékű réz alakuljon át.

A rézbevonat minősége közvetlenül összefügg az előállított áramköri lapok minőségével. Ez a viák és rövidzárlatok fő forrása. A szemrevételezés kényelmetlen. Az utófeldolgozás csak destruktív kísérletekkel való valószínűségi szűrésre használható. Egyetlen PCB kártya hatékony elemzése és felügyelete. Ha egyszer probléma jelentkezik, akkor elkerülhetetlenül kötegelt probléma lesz. Ha a tesztet nem is lehet befejezni, a végtermék nagy minőségi veszélyeket okoz, és csak tételesen selejtezhető, ezért szigorúan tartsa be a munkautasítás paramétereit.