Ultra vékony, rugalmas PCB

Termék leírás

Ultra vékony rugalmas NYÁK képesség:

Alapanyag: FR4 Tg 130, Tg 150, Tg 170, Tg 180 és BT anyag.

Lemezvastagság: {{0}},076-0,3 mm

Rézvastagság: 0,5 OZ, 1 OZ, 2 OZ, 3 OZ

Vázlat: Marás, lyukasztás, V-Cut, lézervágás

Forrasztómaszk: csupasz/fehér/fekete/kék/zöld/piros olaj

Jelmagyarázat/szitanyomás Szín: fekete/fehér

Felületkezelés: Immersion Gold, OSP, ENEPIG, HAL-LF (nem népszerű)

Max panelméret: 500*650 mm vagy 1200*450 mm

Minimális panelméret: 25*25 mm

Minimális egyedi méret: 3.0*3.{3}} mm

Minimális átmérő: 0,1 mm

Minimális nyomtáv/szélesség: 2,2 mil/2,2 mil

Csomagolás: Vákuumos

Minták L/T: 3-4 nap

Csoportos rendelés L/T: 8-10 nap

A rugalmas áramköri lapok jellemzői

⒈Rövid: Az összeszerelési idő rövid, az összes vonal konfigurálva van, és a redundáns kábelek csatlakoztatási munkája elmarad;

⒉Kicsi: A térfogat kisebb, mint a merev PCB, ami hatékonyan csökkentheti a termék mennyiségét és növelheti a szállítás kényelmét;

⒊Könnyű: a merev PCB-nél könnyebb súly csökkentheti a végtermék súlyát;

4. Vékony: A vastagsága vékonyabb, mint a merev PCB, ami javíthatja a lágyságot és erősítheti a háromdimenziós tér összeszerelését korlátozott helyen.

Gyakori hordozóanyag típusok rugalmas PCB-khez

(1) Mátrix:

A rugalmas PCB vagy merev NYÁK legfontosabb anyaga az alaphordozó anyaga. Ez az az anyag, amelyen a teljes PCB áll. A merev PCB-kben a hordozóanyag általában FR-4. A Flex PCB-ben azonban az általánosan használt hordozóanyagok a poliimid (PI) fólia és a PET (poliészter) fólia, ezen kívül polimer fóliák is használhatók, mint például a PEN (polietilén-ftalát), diészter, PTFE és aramid stb.

A poliimid (PI) „hőre keményedő gyanták” még mindig a Flex PCB-k leggyakrabban használt anyagai. Kiváló szakítószilárdsággal rendelkezik, nagyon stabil -200 OC és 300 OC közötti széles üzemi hőmérsékleti tartományban, vegyszerállósága, kiváló elektromos tulajdonságai, nagy tartóssága és kiváló hőállósága. Más hőre keményedő gyantákkal ellentétben még hőpolimerizáció után is megőrzi rugalmasságát. A PI-gyanták hátránya azonban a gyenge szakítószilárdság és a nagy nedvességfelvétel. A PET (poliészter) gyanták viszont gyenge hőállósággal rendelkeznek, így "közvetlen forrasztásra alkalmatlanok", de jó elektromos és mechanikai tulajdonságokkal rendelkeznek. Egy másik hordozó, a PEN, közepes szintű teljesítménye jobb, mint a PET, de nem jobb, mint a PI.

(2) Folyékony kristályos polimer (LCP) szubsztrátumok:

Az LCP gyorsan népszerű hordozóanyag a Flex PCB-kben. Ennek az az oka, hogy kiküszöböli a PI szubsztrátok hiányosságait, miközben megőrzi a PI összes tulajdonságát. Az LCP nedvesség- és nedvességállósága 0,04 százalék, dielektromos állandója pedig 2,85 1 GHz-en. Ez teszi híressé a nagy sebességű digitális áramkörökben és a nagyfrekvenciás RF áramkörökben. Az LCP megolvadt formája, az úgynevezett TLCP, fröccsönthető és rugalmas PCB hordozókká préselhető, és könnyen újrahasznosítható.

(3) Gyanta:

Egy másik anyag a gyanta, amely szorosan összeköti a rézfóliát és az alapanyagot. A gyanta lehet PI-gyanta, PET-gyanta, módosított epoxigyanta és akrilgyanta. A gyanta, a rézfólia (felső és alsó) és a szubsztrátum egy szendvicset alkot, amelyet "laminátumnak" neveznek. Ezt a FCCL-nek (Flexible Copper Clad Laminate) nevezett laminátumot úgy alakítják ki, hogy magas hőmérsékletet és nyomást alkalmaznak a "rakásra" automatizált préselés útján, ellenőrzött környezetben. Az említett gyantatípusok közül a módosított epoxigyanták és az akrilgyanták erős tapadó tulajdonságokkal rendelkeznek.

Tehát a probléma megoldása egy 2-rétegű FCCL használata ragasztó nélkül. A 2L FCCL jó elektromos tulajdonságokkal, nagy hőállósággal és jó méretstabilitással rendelkezik, de gyártása nehéz és költséges.

(4) Rézfólia:

A flex PCB-k másik legnépszerűbb anyaga a réz. A nyomtatott áramköri lapok nyomait, nyomait, alátéteket, átmenőnyílásokat és lyukakat rézzel töltik meg vezető anyagként. Mindannyian ismerjük a réz vezető tulajdonságait, de még mindig vita tárgyát képezi, hogyan lehet nyomtatni ezeket a réznyomokat egy PCB-re. Két rézleválasztási módszer létezik 2L-FCCL (2-rétegű rugalmas rézborítású laminátum) hordozókra. 1- Galvanizálás 2- Laminálás. A galvanizálási módszerek kevesebb ragasztót tartalmaznak, míg a laminátumok ragasztót tartalmaznak.

(5) Bevonat:

Azokban az esetekben, amikor ultravékony Flex PCB-re van szükség, a rézfólia PI hordozóra történő gyantaragasztóval történő laminálásának hagyományos módszere nem megfelelő. Ennek az az oka, hogy a laminálási eljárás 3-rétegszerkezetű, azaz (Cu-Adhesive-PI) vastagabbá teszi az egymásra rakott rétegeket, ezért nem ajánlott a kétoldalas FCCL-hez. Ezért egy másik "porlasztásnak" nevezett módszert alkalmaznak, amelyben a rezet a PI-rétegre porlasztják nedves vagy száraz módszerekkel, "elektromentes" galvanizálással. Ez az elektromos bevonat egy nagyon vékony rézréteget (a magréteget) rak le, míg egy másik rézréteget a következő lépésben, az úgynevezett "galvanizálásban" helyeznek fel, ahol vastagabb rézréteget raknak le egy vékony rézrétegre (a magrétegre). ) réteg). Ez a módszer erős kötést hoz létre a PI és a réz között gyantaragasztó használata nélkül.

(6) Laminált:

Ennél a módszernél a PI szubsztrátumokat ultravékony rézfóliával laminálják egy fedőrétegen keresztül. A fedőréteg egy kompozit film, amelyben hőre keményedő epoxi ragasztó van bevonva egy poliimid fóliára. Ez a borító ragasztó kiváló hőállósággal és jó elektromos szigetelő képességgel rendelkezik, hajlító, égésgátló és hézagkitöltő tulajdonságokkal rendelkezik. A "Photo Imageable Coverlay (PIC)" nevű speciális fedőréteg kiváló tapadással, jó hajlítási ellenállással és környezetbarát tulajdonságokkal rendelkezik. A PIC hátránya azonban a gyenge hőállóság és az alacsony üvegesedési hőmérséklet (Tg)

(7) Hengerelt (RA) és elektrodeponált (ED) rézfóliák:

The main difference between the two is their manufacturing process. ED copper foil is made from CuSO4 solution by electrolytic method, in which Cu2+ is dipped into a rotating cathode roll and stripped, and then ED copper is made. While RA copper of different thicknesses is made from high purity copper (>99,98 százalék) préselési eljárással.

GYIK

Q1. Mi szükséges az FPC/PCB/PCBA árajánlathoz?

V: FPC: gerber fájlok, mennyiségek

PCB: Mennyiségek, PCB fájlok (Gerber fájl) és műszaki követelmények (anyag, réz vastagság, tábla vastagság, felületkezelés...)

PCBA: Mennyiségek, PCB fájlok (Gerber fájl) és műszaki követelmények (anyag, réz vastagság, tábla vastagság, felületkezelés...), BOM

Q2: Mi az átfutási idő?

A:

(1) Minta

1-2 Rétegek: 5-7 munkanap

4-8 Rétegek: 10 munkanap

(2) Tömeggyártás: 2-3hét,3-4 hét

Q3: Mi a minimális rendelési mennyiség (MOQ)?

V: Nincs MOQ, támogathatjuk projektjeit a prototípustól a tömeggyártásig

4. kérdés: Mely országokkal dolgozott együtt?

V: Egyesült Királyság, Olaszország, Németország, USA, Korea, Ausztrália, Oroszország, Thaiföld, Szingapúr stb.

Q5: Ön gyári?

Igen, a gyárunk Shenzhenben található.

Népszerű tags: ultra vékony rugalmas pcb, Kína, beszállítók, gyártók, gyár, testreszabott, vásárlás, olcsó, árajánlat, alacsony ár, ingyenes minta