banner
Haza > Tudás > Tartalom

Lyuk közeli problémák, amelyekre figyelni kell a többrétegű PCB áramköri lapoknál

Aug 10, 2022

A többrétegű PCB áramköri lapokat gyártó cégek gyakran szembesülnek azzal a problémával, hogy "a lyuk túl közel van a vonalhoz, ami meghaladja a feldolgozási kapacitást". A nyomtatott áramköri lap tervezésénél a legnagyobb szempont az, hogy a kábelezés hogyan tudja a legésszerűbb módon csatlakoztatni az egyes rétegeket a hálózati jelvezetékhez. a kapcsolaton. Minél sűrűbbek a nagy sebességű nyomtatott áramköri lapok vonalai, annál nagyobb az elhelyezett vias-ok (VIA) sűrűsége, és a vias-ok a rétegek közötti elektromos összeköttetés szerepét tölthetik be.

PCB near-hole

Tehát milyen nehézségeket okoz a lyukak közelében a termelés? Milyen lyuk közeli problémákra kell figyelnünk? A következők egyenként elmondják.


1. Ha a két furat túl közel van a fúrási művelet során, az befolyásolja a PCB fúrási folyamatának öregedését. Az első furat fúrása után az egyik irányban túl vékony lesz az anyag a második furat fúrásakor, ami egyenetlen erőhatást és a fúróhegy egyenetlen hőelvezetését eredményezi, aminek következtében a fúrócsúcs eltörik, ami a PCB lyuk összeomlását eredményezi. Szép vagy szivárgó fúrás nem vezet.


2. A PC többrétegű kártyáján lévő átmenő lyukakon az áramkör minden rétegén lyukgyűrűk találhatók, és az egyes lyukgyűrűk környezete eltérő, levágással vagy anélkül. Amikor a PCB gyár CAM mérnöke optimalizálja a fájlt, levágja a furatgyűrű egy részét, ha a szorítóvonal túl közel van, vagy a furat túl közel van a furathoz, így biztosítva a biztonságos távolságot. 3 mil a forrasztógyűrű és a különböző hálózati réz/vezetékek között.


3. A fúrás furathelyzetének tűréshatára kisebb vagy egyenlő, mint 0,05 mm. Amikor a tűrés eléri a felső határt, a többrétegű tábla a következő helyzetekkel rendelkezik:


(1) Ha a vonalak sűrűek, kis hézagok vannak az átmenőnyílások és más elemek között, 360 fokban szabálytalanul. A 3 miles biztonságos távolság biztosítása érdekében a párnákat több irányban lehet vágni.


(2) A forrásfájl adatai szerint számolva a furat éle a vonal éléig 6 mil, a furatgyűrű 4 mil, a gyűrű a vonalig mindössze 2 mil. A gyűrű és a vezeték közötti 3 mil biztonságos távolság biztosítása érdekében a hegesztőgyűrűt 1 mil-rel le kell vágni, és a vágás után az alátét csak 3 mil. . Ha a furatpozíció tűréseltolása 0,05 mm (2 mil) felső határa, a furatgyűrű már csak 1 mil marad.


4. A nyomtatott áramköri lapok gyártása során kismértékű eltolás történik ugyanabban az irányban, a vágott betétek iránya szabálytalan, és a legrosszabb jelenség miatt az egyes lyukak eltörik a forrasztógyűrűt.


5. A laminálás eltérésének hatása többrétegű nyomtatott áramköri lapon. Példaként egy hatrétegű táblát véve két maglemezt és rézfóliát egymáshoz préselnek, hogy hatrétegű táblát kapjanak. A préselési folyamat során előfordulhat, hogy az eltérés legfeljebb 0,05 mm, ha az 1 maglemezt és a 2 maglapot egymáshoz nyomják, és a belső réteg furatának is 360 fokos szabálytalan eltérése lesz. a préselés után.


A fenti problémákból az a következtetés vonható le, hogy a NYÁK lap hozamát és a NYÁK lap gyártási hatékonyságát befolyásolja a fúrási folyamat. Ha a lyukgyűrű túl kicsi, és nincs teljes rézvédelem a furat körül, bár a nyomtatott áramkör átmegy a szakadási és rövidzárlati teszten, és nem lesz probléma az előző termék használatával, a hosszú távú megbízhatóság továbbra is fennáll. nem elég.

high-speed PCB board hole-to-hole

Ezért a többrétegű nyomtatott áramköri lapra, a nagy sebességű nyomtatott áramköri lap lyukak közötti, a lyukak közötti távolságra vonatkozó javaslatok a következők:


(1) Többrétegű tábla belső rétegének furata a vezetékhez a rézhez:


4. réteg: Ne törődj vele


6 réteg: nagyobb vagy egyenlő, mint 6 mil


8 réteg: nagyobb vagy egyenlő, mint 7 mil


10 vagy több réteg: nagyobb vagy egyenlő, mint 8 mil


(2) Az átmenő furat belső átmérőjének éltávolsága:


Ugyanazon a hálózaton keresztül: nagyobb vagy egyenlő, mint 8 mil (0,2 mm)


Különböző hálózati átmenetek: nagyobb vagy egyenlő, mint 12 mil (0,3 mm)